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耙式干燥機(jī)的應(yīng)用范圍主要有：
1，醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進(jìn)行一下物料干燥； 2，適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料；
3，要求低溫干燥的熱敏性物料；4，易氧化、易爆、強(qiáng)刺激、劇毒物料； 5，要求回收有機(jī)溶劑的物料。
本公司生產(chǎn)的耙式干燥機(jī)主要有：傳熱面大，熱效率高；本機(jī)設(shè)置攪拌，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)大大提高物料受熱的均勻度；可順利進(jìn)行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥等特點(diǎn)
本公司具有三類（A2級(jí)）壓力容器生產(chǎn)許可證（編號(hào)：TS2210C47-2014），可制造承受100公斤以下壓力的設(shè)備。專業(yè)制造不銹鋼耙式干燥機(jī)并承接各類化工、輕工非標(biāo)設(shè)備設(shè)計(jì)制造，歡迎國(guó)內(nèi)外客商垂詢。
?主要技術(shù)參數(shù)：
| 項(xiàng)目 | 機(jī)型 | ||||||
| 名稱 | 單位?unit | ZB-500 | ZB-750 | ZB-1000 | ZB-1500 | ZB-2000 | ZB-3000 |
| 工作容積 | L | 300 | 450 | 600 | 900 | 1200 | 1800 |
| 加熱面積 | m2 | 6 | 7.6 | 9.3 | 12.3 | 14.6 | 19.3 |
| 攪拌轉(zhuǎn)速 | rpm | 6～30?無(wú)級(jí)調(diào)速 | |||||
| 功率 | kw | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 |
| 夾層設(shè)計(jì)壓力 | Mpa | 0.3 | |||||
| 筒內(nèi)壓力 | Mpa | -0.096～0.15 | |||||
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釜1-198x300.jpg)
反應(yīng)釜（電、蒸汽、導(dǎo)熱油加熱）由釜蓋、筒身、夾套、攪拌器、軸封傳動(dòng)裝置及支承等組成，與釜內(nèi)物料接觸處的釜體和零部件均采用碳鋼或不銹耐酸鋼板制成。
反應(yīng)釜的攪拌型式包括各類傳統(tǒng)的漿式攪拌、渦輪式攪拌、推進(jìn)式攪拌、錨式攪拌、框式攪拌、螺帶式攪拌、鋸齒圓盤(pán)式攪拌等。
高剪切乳化反應(yīng)釜、集框式攪拌、高剪切乳化機(jī)與清壁器一體的組合式攪拌反應(yīng)釜。此反應(yīng)釜顯著優(yōu)點(diǎn)是集分散、混合、乳化、均質(zhì)、粉碎功能于一體，超細(xì)化、高質(zhì)量、高效率。
本公司具有三類（A2級(jí)）壓力容器生產(chǎn)許可證（編號(hào)：TS2210C47-2014），可制造承受100公斤壓力的設(shè)備。專業(yè)制造不銹鋼反應(yīng)釜并承接各類化工、輕工非標(biāo)設(shè)備設(shè)計(jì)制造，歡迎國(guó)內(nèi)外客商垂詢。
| 公稱容量 （L） |
實(shí)際容量 （?L） |
電熱功率 （KW） |
夾套容量 （L） |
內(nèi)釜尺寸 （φmm） |
外釜尺寸 （φmm） |
減速機(jī) 型號(hào) |
電機(jī)功率 （n/kw） |
攪拌速度 （n/min） |
| 50 | 61 | 3×2 | 95 | 400 | 600 | m3 | 1450/0.6 | 60-80 |
| 100 | 120 | 6×2 | 120 | 500 | 700 | m3 | 1450/0.6 | 60-80 |
| 200 | 247 | 6×3 | 200 | 600 | 800 | m4 | 1450/1.5 | 60-80 |
| 300 | 355 | 6×3 | 250 | 700 | 900 | m4 | 1450/1.5 | 60-80 |
| 500 | 589 | 9×4 | 290 | 900 | 1100 | m6 | 1450/2.2 | 60-80 |
| 1000 | 1215 | 12×4 | 560 | 1200 | 1400 | m8 | 1450/4 | 60-80 |
| 2000 | 2244 | 15×5 | 750 | 1400 | 1600 | m8 | 1450/4 | 60-80 |
| 3000 | 3201 | 15×5 | 1015 | 1600 | 1800 | m8 | 1450/7.5 | 60-80 |
| 4000 | 4020 | 15×5 | 1226 | 1600 | 1800 | m10 | 1450/7.5 | 60-80 |
| 5000 | 5170 | 18×5 | 1400 | 1800 | 2000 | m10 | 1450/7.5 | 60-80 |
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本公司生產(chǎn)的汽-水熱交換器主要有以下特點(diǎn):
?主要特點(diǎn)：
1:?節(jié)省燃料，比普通列管式熱交換器節(jié)省30%-50%的燃料。
2：蒸汽壓力在0.05Mpa時(shí)本交換器即可正常運(yùn)行，當(dāng)蒸汽壓力小于循環(huán)水壓力時(shí)，也能正常運(yùn)行，故而具有充分利用工業(yè)余熱的特點(diǎn)。
3：該產(chǎn)品在蒸汽壓力發(fā)生波動(dòng)時(shí)，具有自行平衡的功能，不用人工調(diào)節(jié)，對(duì)蒸汽壓力的波動(dòng)適應(yīng)性較強(qiáng)。
4：工況穩(wěn)定、無(wú)噪音、耐腐蝕、操作方便、體積小、占地面積是其他熱交換器的十分之一。
5：本交換器在使用硬水情況下結(jié)垢也不降低熱效率。
6：維修清洗方便。
本公司具有三類（A2級(jí)）壓力容器生產(chǎn)許可證（編號(hào)：TS2210C47-2014），可制造承受100公斤以下壓力的設(shè)備。專業(yè)制造不銹鋼汽-水熱交換器并承接各類化工、輕工非標(biāo)設(shè)備設(shè)計(jì)制造，歡迎國(guó)內(nèi)外客商垂詢。
| 汽-水熱交換器主要技術(shù)參數(shù)： | ||||
| 直徑mm | 有效長(zhǎng)度m | 傳熱面積m2 | 工作溫度 | 工作壓力 |
| 400 | 1.2-2.6 | 3.37-8.07 | 164℃ | 0.6MPa |
| 500 | 1.6-3.0 | 7.9-14.9 | 164℃ | 0.6MPa |
| 650 | 1.8-3.2 | 14.2-25.3 | 164℃ | 0.6MPa |
| 800 | 1.8-3.2 | 23.0-40.8 | 164℃ | 0.6MPa |
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螺旋板換熱器是一種高效換熱器設(shè)備,適用汽－汽、汽－液、液－液，對(duì)液傳熱。它適用于化學(xué)、石油、溶劑、醫(yī)藥、食品、輕工、紡織、冶金、軋鋼、焦化等行業(yè)。
螺旋板換熱器結(jié)構(gòu)及性能：
1、螺旋板換熱器由兩張卷制而成，形成了兩個(gè)均勻的螺旋通道，兩種傳熱介質(zhì)可進(jìn)行全逆流流動(dòng)，大大增強(qiáng)了換熱效果，即使兩種小溫差介質(zhì)，也能達(dá)到理想的換熱效果。
2、在殼體上的接管采用切向結(jié)構(gòu)，局部阻力小，由于螺旋通道的曲率是均勻的，液體在設(shè)備內(nèi)流動(dòng)沒(méi)有大的轉(zhuǎn)向，總的阻力小，因而可提高設(shè)計(jì)流速使之具備較高的傳熱能力。
3、I型不可拆式螺旋板換熱器螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有較高的密封性。
4、II型可拆式螺旋板換熱器結(jié)構(gòu)原理與不可拆式換熱器基本相同，但其中一個(gè)通道可拆開(kāi)清洗，特別適用有粘性、有沉淀液體的熱交換。
5、III型可拆式螺旋板換熱器結(jié)構(gòu)原理與不可拆式換熱器基本相同，但其兩個(gè)通道可拆開(kāi)清洗，適用范圍較廣。
6、螺旋板換熱器按公稱壓力可分為PN0.6、1.0、1.6、2.5MPa（系指單通道能承受的最大工作壓力）。按材質(zhì)可分為碳素鋼和不銹鋼。用戶可根據(jù)實(shí)際工藝情況選用。
7、單臺(tái)設(shè)備不能滿足使用要求時(shí)，可以多臺(tái)組合使用，但組合時(shí)必須符合下列規(guī)定：并聯(lián)組合、串聯(lián)組合、設(shè)備和通道間距相同?；旌辖M合：一個(gè)通道并聯(lián)，一個(gè)通道串聯(lián)。
本公司具有三類（A2級(jí)）壓力容器生產(chǎn)許可證（編號(hào)：TS2210C47-2014），可制造承受100以下公斤壓力的設(shè)備。專業(yè)制造不銹鋼螺旋管換熱器并承接各類化工、輕工非標(biāo)設(shè)備設(shè)計(jì)制造，歡迎國(guó)內(nèi)外客商垂詢。
螺旋板換熱器部分規(guī)格換熱器列舉如下：
不銹耐酸鋼制PN0.6、1.6MPa不可拆式（I型）螺旋板換熱器碳素鋼制Pg6、16kg/cm2不可拆式（I型）螺旋板換熱器。
| 公稱換熱面積m2 | 通道間距mm | 計(jì)算 換熱面積 m2 |
流?速 1m/ces時(shí) 處理量m3/h |
接管公稱直徑 | 型?號(hào) | 重量(kg) | |
| I 6B型 | I 16B型 | ||||||
| 1 | 6 | 1.0 | 3.89 | 40 | I 6,I 16B1-0.2/300-6 | 44 | 50 |
| 2 | 6 | 2.1 | 3.89 | 40 | I 6,I 16B2-0.2/400-6 | 78 | 85 |
| 4 | 6 | 4.4 | 8.2 | 50 | I 6,I 16B4-0.4/400-6 | 131 | 135 |
| 10 | 4.5 | 17.3 | 80 | I 6,I 16B4-0.5/450-10 | 129 | 133 | |
| 10 | 4.8 | 13.7 | 70 | I 6,I 16B4-0.4/500-10 | 161 | 205 | |
| 8 | 6 | 7.3 | 8.21 | 50 | I 6,I 16B8-0.4/500-6 | 212 | 215 |
| 10 | 7.85 | 17.3 | 80 | I 6,I 16B8-0.5/550-10 | 235 | 273 | |
| 10 | 7.3 | 20.90 | 80 | I 6,I 16B8-0.6/500-10 | 237 | 275 | |
| 10 | 6 | 11.1 | 8.21 | 50 | I 6,I 16B10-0.4/600-6 | 295 | 355 |
| 10 | 11.5 | 17.3 | 80 | I 6,I 16B10-0.5/650-10 | 315 | 405 | |
| 10 | 11.2 | 20.90 | 80 | I 6,I 16B10-0.6/600-10 | 305 | 395 | |
| 15 | 6 | 16.9 | 12.54 | 70 | I 6,I 16B15-0.6/600-6 | 415 | 490 |
| 10 | 14.72 | 17.3 | 80 | I 6,I 16B15-0.5/760-10 | 405 | 575 | |
| 10 | 15.0 | 28.1 | 80 | I 6,I 16B15-0.8/600-10 | 400 | 570 | |
| 14 | 15.6 | 39.3 | 100 | I 6,I 16B15-0.8/700-14 | 505 | 680 | |
| 20 | 6 | 21.7 | 8.21 | 50 | I 6,I 16B20-0.4/800-6 | 540 | 710 |
| 10 | 21.0 | 20.90 | 80 | I 6,I 16B20-0.6/800-10 | 555 | 735 | |
| 14 | 20.9 | 39.30 | 100 | I 6,I 16B20-0.8/800-14 | 660 | 830 | |
| 25 | 10 | 26.6 | 29.90 | 80 | I 6,I 16B25-0.6/900-10 | 610 | 950 |
| 14 | 26.9 | 39.20 | 100 | I 6,I 16B25-0.8/900-14 | 720 | 1060 | |
| 30 | 10 | 28.2 | 28.10 | 100 | I 6,I 16B30-0.8/800-14 | 750 | 1180 |
| 14 | 32.2 | 39.20 | 100 | I 6,I 16B30-0.8/1000-14 | 980 | 1370 | |
| 40 | 10 | 45.4 | 35.30 | 100 | I 6,I 16B40-1.0/900-10 | 1130 | 1515 |
| 14 | 40.2 | 19.4 | 125 | I 6,I 16B40-1.0/1000-14 | 1200 | 1630 | |
| 50 | 10 | 53.9 | 35.3 | 100 | I 6,I 16B50-1.0/1000-14 | 1360 | 1755 |
| 60 | 10 | 61.05 | 35.3 | 100 | I 6,I 16B60-1.0/1100-10 | 1920 | 2112 |
| 14 | 60.08 | 49.40 | 125 | I 6,I 16B60-1.0/1200-14 | 2000 | 2200 | |
| 80 | 10 | 81.83 | 35.3 | 100 | I 6,I 16B80-1.0/1200-10 | 2560 | 2816 |
| 14 | 80.9 | 49.40 | 125 | I 6,I 16B80-1.0/1400-14 | 2667 | 1934 | |
| 100 | 10 | 101.9 | 35.3 | 100 | I 6,I 16B100-1.0/1300-10 | 3200 | 3520 |
| 14 | 100.06 | 49.40 | 125 | I 6,I 16B100-1.0/1500-14 | 3333 | 3666 | |
| 120 | 10 | 115.5 | 35.3 | 100 | I 6,I 16B120-1.0/1500-10 | 3870 | 4257 |
| 14 | 119.0 | 49.40 | 125 | I 6,I 16B120-1.0/1700-14 | 4020 | 4422 | |
| 130 | 14 | 128.80 | 49.4 | 125 | I 6,I 16B130-1.0/1750-14 | 4241 | 4665 |
| 18 | 129.09 | 63.5 | 150 | I 6,I 16B130-1.0/1967-18 | 4462 | 4908 | |
| 150 | 14 | 148.1 | 49.4 | 125 | I 6,I 16B150-1.0/1890-14 | 4702 | 5172 |
| 18 | 148.2 | 63.5 | 150 | I 6,I 16B150-1.0/2010-18 | 4962 | 5458 | |
| 公稱換熱面積m2 | 通道間距mm | 計(jì)算換熱面積m2 | 流?速 1m/ces時(shí) 處理量 m3/h |
接管公稱直徑 | 型?號(hào) | 重量(kg) | |
| I 6T型 | I 16T型 | ||||||
| 6 | 6 | 6.5 | 8.2 | 50 | I 6, I 16T6-0.4/500-6 | 230 | 280 |
| 10 | 5.8 | 13.7 | 70 | I 6, I 16T6-0.4/600-10 | 285 | 350 | |
| 8 | 6 | 8.7 | 8.2 | 50 | I 6, I 16T8-0.4/600-6 | 370 | 430 |
| 10 | 7.7 | 17.3 | 80 | I 6, I 16T8-0.5/660-10 | 395 | 454 | |
| 10 | 8.7 | ||||||
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浮頭式換熱器的主要特點(diǎn)是該產(chǎn)品采用厚壁波紋換熱管，傳熱系數(shù)比光管（列管）換熱器提高50％－80％。其分類主要有以下幾種：
一：公稱直徑內(nèi)導(dǎo)流換熱器DN325、426、500～1000、1200、400、1600、1800mm；
二：外導(dǎo)流換熱器DN500～1000mm；
三：冷凝器DN325、426、500～1000、1200、1400、1600、1800mm。
公稱壓力：換熱器P1.0～6.4Mpa；冷凝器?P1.0～4.0MPa。
浮頭式換熱器主要適用于化工、石油工業(yè)。
本公司具有三類（A2級(jí)）壓力容器生產(chǎn)許可證（編號(hào)：TS2210C47-2014），可制造承受100以下公斤壓力的設(shè)備。專業(yè)制造不銹鋼浮頭式換熱器并承接各類化工、輕工非標(biāo)設(shè)備設(shè)計(jì)制造，歡迎國(guó)內(nèi)外客商垂詢。
技術(shù)參數(shù)：
| 規(guī)格?(m2) | 有效長(zhǎng)度(mm) | 外徑(mm) | 重量(kg) |
| 0.5 | 800 | 159 | 60 |
| 1 | 800 | 159 | 90 |
| 1.5 | 1200 | 208 | 138 |
| 2 | 1200 | 220 | 155 |
| 3 | 1400 | 300 | 236 |
| 5 | 1200 | 300 | 260 |
| 10 | 1600 | 400 | 390 |
| 15 | 2400 | 400 | 560 |
| 20 | 2600 | 400 | 800 |
| 30 | 3200 | 450 | 1005 |
| 40 | 3500 | 500 | 1310 |
| 50 | 4000 | 500 | 1620 |
| 60 | 4000 | 500 | 1850 |
| 70 | 4000 | 500 | 2080 |
| 80 | 3500 | 600 | 2320 |
| 90 | 4000 | 600 | 2600 |
| 100 | 3000 | 700 | 2950 |
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我公司生產(chǎn)的列管式冷凝器，主要以不銹鋼列管冷凝器為主。其規(guī)格有0.5、1、2、10、15、20～500（m2）、等同冷凝面積的規(guī)格品種。
本公司具有三類（A2級(jí)）壓力容器生產(chǎn)許可證（編號(hào)：TS2210C47-2014），可制造承受100以下公斤壓力的設(shè)備。專業(yè)制造不銹鋼列管冷凝器并承接各類化工、輕工非標(biāo)設(shè)備設(shè)計(jì)制造，歡迎國(guó)內(nèi)外客商垂詢。
技術(shù)參數(shù)：
|
公稱 直徑 |
管程數(shù) |
管子數(shù)??量 |
換熱面積?公稱值/計(jì)算值 | 管程通道截面積?管程通道流速為0.5m/sec時(shí)的流量m/hr |
公稱壓力
|
|||||
| 管子長(zhǎng)度（m） | φ25×2.5 | |||||||||
| 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 6000 | φ25×2 | |||||
| 159 | 1 | 14 | 1.51.62 | 22.17 | 33.27 | 0.0044/0.0049 | 7.92/8.82 | 0.25 | ||
| 219
|
1 | 26 | 3/3.00 | 4/4.02 | 6/6.06 | 8/8.1 | 0.0082/0.0090 | 14.76/16.20 | 0.6 | |
| 2 | 26 | 3/3.00 | 4/4.02 | 6/6.06 | 8/8.81 | 0.0041/0.0045 | 7.38/8.01 | 1.0 | ||
| 273 | 1 | 44 | 5/5.08 | 7/5.18 | 10/10.26 | 14/13.72 | 21/0.63 | 0.0138/0.0152 | 24.84/27.36 | 1.6 |
| 2 | 40 | 5/4.62 | 6/6.19 | 9/9.33 | 12/12.47 | 19/18.76 | 0.0063/0.0069 | 11.24/12.42 | 2.5 | |
| 325 | 1 | 60 | 7/6.93 | 9/9.28 | 14/14.00 | 19/18.71 | 28/28.13 | 0.0188/0.0208 | 33.84/37.44 | 0.6 |
| 2 | 56 | 6/6.47 | 9/8.66 | 13/13.05 | 17/17.46 | 36/26.26 | 0.0088/0.0097 | 15.84/17.46 | 1.0 | |
| 400 | 1 | 119 | 14/13.47 | 18/18.41 | 28/27.76 | 37/37.10 | 55/55.8 | 0.0374/0.0412 | 67.32/74.16 | 1.6 |
| 2 | 110 | 13/12.70 | 17/17.02 | 26/25.66 | 34/34.20 | 50/81.58 | 0.0173/0.0190 | 31.14/34.20 | 2.5 | |
| 500 | 1 | 185 | 45/4.15 | 55/57.68 | 85/86.74 | 0.0581/0.0641 | 104.58/115.38 | |||
| 2 | 180 | 40/41.99 | 55/57.68 | 85/86.74 | 0.0283/0.0312 | 50.94/56.16 | ||||
| 600 | 1 | 269 | 60/62.7 | 85/83.88 | 125/126.13 | 0.0845/0.0932 | 152.10/167.76 | |||
| 2 | 266 | 60/32.05 | 80/82.94 | 125/14.72 | 0.0418/0.0461 | 75.24/83.98 | ||||
| 700 | 1 | 379 | 90/88.41 | 120/118.17 | 175/177.71 | 0.0091/0.1313 | 214.38/236.34 | |||
| 2 | 358 | 85/83.51 | 110/111.62 | 165/167.85 | 0.0562/0.0620 | 101.16/111.60 | ||||
| 800 | 1 | 511 | 120/119.20 | 160/159.16 | 240/239.60 | 0.1605/0.1770 | 288.90/318.60 | |||
| 2 | 488 | 115/113.83 | 150/152.16 | 230/228.81 | 0.0767/0.0845 | 138.06/152.10 | ||||
| 900 | 1 | 649 | 150/151.39 | 200/202.36 | 305/304.3 | 0.2039/0.2248 | 367.02/404.46 | |||
| 2 | 630 | 145/146.96 | 195/196.44 | 295/295.40 | 0.0990/0.1091 | 178.20/196.38 | ||||
| 1000 | 1 | 805 | 185/187.78 | 250/251.00 | 375/377.45 | 0.2529/0.2788 | 455.22/501.74 | |||
| 2 | 792 | 185/184.75 | 245/246.95 | 370/371.36 | 0.1244/0.1374 | 223.92/246.96 | ||||
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列管列管換熱器（又名列管式冷凝器），按材質(zhì)分為碳鋼列管換熱器，不銹鋼列管換熱器和碳鋼與不銹鋼混合列管換熱器三種，按結(jié)構(gòu)分為單管程、雙管程和多管程，傳熱面積1～500m2，可根據(jù)用戶需要定制。
列管換熱器具有：耐腐蝕性能好，耐溫高、導(dǎo)熱好、體輕、占地面積小，無(wú)毒性，不結(jié)垢，安裝維修方便，應(yīng)用面廣、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)。本套設(shè)備能應(yīng)用于化工、輕工、冶金、制藥、食品、化纖等行業(yè)。
本公司具有三類（A2級(jí)）壓力容器生產(chǎn)許可證（編號(hào)：TS2210C47-2014），可制造承受100以下公斤壓力的設(shè)備。專業(yè)制造不銹鋼列管換熱器并承接各類化工、輕工非標(biāo)設(shè)備設(shè)計(jì)制造，歡迎國(guó)內(nèi)外客商垂詢。
主要技術(shù)參數(shù)：
|
公稱 直徑 |
管程數(shù) |
管子數(shù)??量 |
換熱面積?公稱值/計(jì)算值 | 管程通道截面積?管程通道流速為0.5m/sec時(shí)的流量m/hr |
公稱壓力
|
|||||
| 管子長(zhǎng)度（m） | φ25×2.5 | |||||||||
| 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 6000 | φ25×2 | |||||
| 159 | 1 | 14 | 1.51.62 | 22.17 | 33.27 | 0.0044/0.0049 | 7.92/8.82 | 0.25 | ||
| 219
|
1 | 26 | 3/3.00 | 4/4.02 | 6/6.06 | 8/8.1 | 0.0082/0.0090 | 14.76/16.20 | 0.6 | |
| 2 | 26 | 3/3.00 | 4/4.02 | 6/6.06 | 8/8.81 | 0.0041/0.0045 | 7.38/8.01 | 1.0 | ||
| 273 | 1 | 44 | 5/5.08 | 7/5.18 | 10/10.26 | 14/13.72 | 21/0.63 | 0.0138/0.0152 | 24.84/27.36 | 1.6 |
| 2 | 40 | 5/4.62 | 6/6.19 | 9/9.33 | 12/12.47 | 19/18.76 | 0.0063/0.0069 | 11.24/12.42 | 2.5 | |
| 325 | 1 | 60 | 7/6.93 | 9/9.28 | 14/14.00 | 19/18.71 | 28/28.13 | 0.0188/0.0208 | 33.84/37.44 | 0.6 |
| 2 | 56 | 6/6.47 | 9/8.66 | 13/13.05 | 17/17.46 | 36/26.26 | 0.0088/0.0097 | 15.84/17.46 | 1.0 | |
| 400 | 1 | 119 | 14/13.47 | 18/18.41 | 28/27.76 | 37/37.10 | 55/55.8 | 0.0374/0.0412 | 67.32/74.16 | 1.6 |
| 2 | 110 | 13/12.70 | 17/17.02 | 26/25.66 | 34/34.20 | 50/81.58 | 0.0173/0.0190 | 31.14/34.20 | 2.5 | |
| 500 | 1 | 185 | 45/4.15 | 55/57.68 | 85/86.74 | 0.0581/0.0641 | 104.58/115.38 | |||
| 2 | 180 | 40/41.99 | 55/57.68 | 85/86.74 | 0.0283/0.0312 | 50.94/56.16 | ||||
| 600 | 1 | 269 | 60/62.7 | 85/83.88 | 125/126.13 | 0.0845/0.0932 | 152.10/167.76 | |||
| 2 | 266 | 60/32.05 | 80/82.94 | 125/14.72 | 0.0418/0.0461 | 75.24/83.98 | ||||
| 700 | 1 | 379 | 90/88.41 | 120/118.17 | 175/177.71 | 0.0091/0.1313 | 214.38/236.34 | |||
| 2 | 358 | 85/83.51 | 110/111.62 | 165/167.85 | 0.0562/0.0620 | 101.16/111.60 | ||||
| 800 | 1 | 511 | 120/119.20 | 160/159.16 | 240/239.60 | 0.1605/0.1770 | 288.90/318.60 | |||
| 2 | 488 | 115/113.83 | 150/152.16 | 230/228.81 | 0.0767/0.0845 | 138.06/152.10 | ||||
| 900 | 1 | 649 | 150/151.39 | 200/202.36 | 305/304.3 | 0.2039/0.2248 | 367.02/404.46 | |||
| 2 | 630 | 145/146.96 | 195/196.44 | 295/295.40 | 0.0990/0.1091 | 178.20/196.38 | ||||
| 1000 | 1 | 805 | 185/187.78 | 250/251.00 | 375/377.45 | 0.2529/0.2788 | 455.22/501.74 | |||
| 2 | 792 | 185/184.75 | 245/246.95 | 370/371.36 | 0.1244/0.1374 | 223.92/246.96 | ||||
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高效波紋規(guī)整填料及散堆填料主要采用不銹鋼、銅?、鋁、純鈦、鉬五鈦、等材質(zhì)制作。在香料、農(nóng)藥、精細(xì)化工、石油化工等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。?規(guī)整填料分為網(wǎng)孔、絲網(wǎng)、孔板、壓延孔板等。?散堆填料主要有：金屬鮑爾環(huán)填料、金屬階梯環(huán)填料、金屬環(huán)矩鞍即金屬英特洛斯填料。
各種填料的參數(shù)：
sw型網(wǎng)孔波紋填料幾何特性參數(shù)
| 填料型號(hào) | 材質(zhì) | 峰高h(yuǎn) mm | 比表面積m2/m2 | 水力直徑ah/mm | 傾斜角 | 空隙率% | f因子m/s kg/m2 | 理論塔板no/m | 壓力降mmhg/m |
| SW-1型 | 不銹鋼 | 4.5 | 643 | 5.7 | 45 | 91.6 | 1.4-2.2 | 5-8 | 2-3.5 |
| SW-1型 | 6.5 | 450 | 9 | 30 | 95.5 | 1.5 | 4-5 | 1.6-1.8 |
絲網(wǎng)波紋填料幾何特性參數(shù)SC=CY SB=BX
| 填料型號(hào) | 材質(zhì) | 峰高h(yuǎn) mm | 比表面積m2/m2 | 水力直徑ah/mm | 傾斜角 | 空隙率% | f因子m/s kg/m2 | 理論塔板no/m | 壓力降mmhg/m |
| CY | 不銹鋼 | 4.3 | 700 | 5 | 45 | 87-90 | 1.3-2.4 | 6-9 | 5 |
| BX | 6.3 | 500 | 7.3 | 30 | 95 | 2-2.4 | 4-5 | 1.5 |
孔板波紋填料幾何特性參數(shù)
| 填料型號(hào) | 材質(zhì) | 峰高h(yuǎn) mm | 比表面積m2/m2 | 水力直徑ah/mm | 傾斜角 | 空隙率% | f因子m/s kg/m2 | 理論塔板no/m | 壓力降mmhg/m |
| SM125 | 不銹鋼 | 24 | 125 | 35 | 45 | 98.5 | 3 | 1-1.2 | 1.5 |
| SM225 | 12 | 250 | 15.8 | 45 | 97 | 2.6 | 2-3 | 1.5-2 | |
| SM325 | 8 | 350 | 12 | 45 | 95 | 2 | 3.5-4 | 1.5 | |
| SM425 | 6.5 | 450 | 9 | 45 | 93 | 1.5 | 3-1 | 1.8 |
壓延孔板波紋填料幾何特性參數(shù)
| 填料型號(hào) | 材質(zhì) | 理論塔板no/m | 峰高h(yuǎn) mm | 空隙率% | 比表面積m2/m2 | 壓力降mmhg/m | f因子m/s kg/m2 |
| 700Y | 不銹鋼 | 5-7 | 4.3 | 85 | 700 | 7 | 1.6 |
| 500X | 3-4 | 6.3 | 90 | 500 | 2 | 2.1 | |
| 250Y | 2.5-3 | 97 | 250 | 2.25 | 2.6 |
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典型填料塔主要部件有塔體、填料及支承、流體分布器及再分布器、除沫器等。
填料塔具有生產(chǎn)能力大，分離效率高，壓降小，持夜量小，操作彈性大等優(yōu)點(diǎn)。
填料塔主要起到吸收作用，是化工、石油化工和煉油生產(chǎn)中最重要的設(shè)備之一。
本公司具有三類（A2級(jí)）壓力容器生產(chǎn)許可證（編號(hào)：TS2210C47-2014），可制造承受100公斤壓力的設(shè)備。專業(yè)制造不銹鋼填料塔并承接各類化工、輕工非標(biāo)設(shè)備設(shè)計(jì)制造，歡迎國(guó)內(nèi)外客商垂詢。
規(guī)整填料塔的分離性能取決填料、分布器、收集器等。同時(shí)也取決于許多參數(shù)，如氣體負(fù)荷、液體負(fù)荷、物料性質(zhì)、操作壓力、填料濕潤(rùn)性能和液體分布不均勻等等。至今不能由精確計(jì)算塔的分離性能，用戶可根據(jù)資料以一級(jí)近似程度確定塔的尺寸和需要的填料高度。
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板式塔的功能是為混合物的氣、液兩相提供多級(jí)的充分、有效的接觸與及時(shí)、完全分離的條件。從而逐級(jí)接觸，使得混合物濃度發(fā)生階躍式變化。
板式塔可分為：
1，??泡罩塔:?其傳質(zhì)元件為泡罩，泡罩分圓形和條形兩種
2，??浮閥塔：其型式有圓形、方形、條形及傘形等。
板式塔的特點(diǎn)：1，具有較大的操作范圍；2，清洗方便；3，板式塔可方便地在塔板上安裝冷卻盤(pán)管；4，板式塔的設(shè)計(jì)比較準(zhǔn)確可靠等。
本公司具有三類（A2級(jí)）壓力容器生產(chǎn)許可證（編號(hào)：TS2210C47-2014），可制造承受100公斤壓力的設(shè)備。專業(yè)制造不銹鋼板式塔并承接各類化工、輕工非標(biāo)設(shè)備設(shè)計(jì)制造，歡迎國(guó)內(nèi)外客商垂詢。
技術(shù)參數(shù)：
| 規(guī)格型號(hào) | 塔容積L | 高位罐容積L | 冷卻面積m2 | 冷凝面積m2 | 冷卻面積m2 | 換熱面積m2 | 填料形式 | 設(shè)備重量?kg | 加收能力kg/h | 回收濃度% | 外形尺寸 |
| JH200 | 640 | 6000 | 2300 | 5 | 1 | 3 | 不銹鋼波紋填料 | 1100 | 45-50 | >90-95° | 2300x 700×7300 |
| JH300 | 1220 | 7000 | 400 | 9 | 1.5 | 6 | 不銹鋼波紋填料 | 19000 | 90-1000 | >90-95° | 2600×800 x7500 |
| JH400 | 1450 | 8000 | 650 | 11 | 2.2 | 12 | 不銹鋼波紋填料 | 2300 | 150-160 | >90-95° | 2500×1000 x9000 |
| JH500 | 2300 | 8000 | 800 | 22 | 6 | 17 | 不銹鋼波紋填料 | 3800 | 280-300 | >90-95° | 3000×1200 x9000 |
| JH600 | 2500 | 10000 | 1000 | 25 | 8 | 25 | 不銹鋼波紋填料 | 4500 | 420-440 | >90-95° | 3500×1400 x9000 |
| JH800 | 3200 | 12000 | 1500 | 40 | 15 | 30 | 不銹鋼波紋填料 | 7800 | 600-620 | >90-95° | 4200×1800 x1400 |
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